In vielen Industrie ist der Primerauftrag eine Herausforderung.
Es wird unterschieden in wasserbasierende Primer und lösemittelbasierende Primer.
Axel Wirth Maschinen GmbH hat mehrere Lösungen für die unterschiedlichen Primerarten.
1. Wasserbasierende Primer:
Auftragen des Primers mittels Dosierwalzenmaschine Typ DWO. Der Primer wird in die Walzen gepumpt, und zirkuliert in der Maschine. Beim Einsatz in heißer Umgebung kann die Viskosität gemessen und automatisch angepasst werden. Zum Einsatz kommen gummierte Walzen, die je nach gewünschter Auftragsmenge glatt, rilliert oder offenporig sein können. Im Anschluss kann ebenfalls ein Infrarottrockner mit Umluft dazugeschaltet werden. Aktuell sind unsere Maschinen u.A. im Einsatz bei folgenden wasserbasierenden Anwendungen im Primerbereich
2. Lösemittelbasierende Primer:
Der Einsatz von lösemittelbasierenden Primern ist in verschiedenen bereichen notwendig.
Daraus resultierende Herausforderungen für die Auftragstechnik haben wir in der Vergangenheit mehrfach gemeistert.
Folgende Dinge sind zu beachten:
Explosionsschutz der Anlage kurzgesagt EX-Schutz bei Walzenauftragsmaschinen
Die lösemittelhaltigen Primer haben in der Regel einen extrem niedrigen Flammpunkt, der den Einsatz von EX-geschützten Motoren, Sensoren, Schaltung.... nötig macht. Dies können wir auch in Zusammenarbeit mit Prüfgesellschaften sicherstellen. Das Ganze hat seinen Preis, aber manchmal geht es nicht anders.
Viskosität stabil halten
Als weiteren Punkt gilt es zu beachten, dass sich die Lösemittel verflüchtigen, und es deshalb zu einer Änderung in der Viskosität kommt. Es ist zwingend notwendig, diese zu überwachen und durch Zugabe von Lösemitteln anzupassen.
Anderenfalls geht man das Risiko ein, dass sich die Auftragsmenge durch die Viskositätsänderung verändert.
Lösemittelhaltige Primer und die Walzengummierung
Je nach Primerhersteller und Primerart ist die Mischung der Lösemittel eine Herausforderung für die Gummimischungen der Auftragswalzen. Wir prüfen vorab immer die Kompatibilität der Gummimischungen zu dem verwendeten Primer.
Aktuell haben wir über 80 verschiedene Gummimischungen im Einsatz, wobei meistens ein geeigneter Gummi für die gewünschten Primerarten gefunden werden kann.
Einsatzgebiete
Um zu Prüfen ob wir auch für Ihre Primeranwendung eine passende Lösung anbieten können, ist ein Test in unserem Technikum ein wichtiger Schritt.
Haben wir Ihr Interesse geweckt, dann nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf und vereinbaren Sie einen Testtag bei uns in Oberkochen.
Sicherheitsrelevante Teile im Automativ werden nicht selten auf Maschinen von Axel Wirth Maschinen GmbH verklebt. Unter Anderen Bremsbeläge für Sportwagen, Trommelbremsbeläge für LKW, Bremsbeläge als Einzelstücke im Oldtimersegment oder Aufzugbremsen.
Je nach Bremsbelag werden häufig Lösemittelhaltige Klebstoffe eingesetzt.
Wasserbasierende Klebstoffe finden aber auch langsam Einzug in den Markt. Solange diese aber noch die Minderheit darstellen werden Anpassungen der Standartmaschinen nötig.
Zum Einsatz kommen dabei unsere Walzenauftragsamschinen Typ LW 100 oder DWO.
Es ist klar, dass die Prozesssicherheit bei sicherheitsrelevanten Teilen wie Bremsbelägen an oberster Stelle stehen muss. Demenstprechend kann Axel Wirth Maschinen GmbH von der Produktionsplanung bis hin zur Umsetzung auf jahrelange Erfahrungen in diesem Bereich zurückblicken.
Neben der Verklebung von Bremsen für den Automobil-, LKW- oder Aufzugbereich sind wir auch mit dem Einfärben bzw. Primern von Schmalseiten von Trommelbremsen in diesem Geschäftsfeld tätig.
Sollten Sie Anwendungen in diesem Bereich haben, so können Sie jederzeit gerne einen Termin bei uns im Technikum vereinbaren um Vorversuche auf den Laboranlagen zu machen. Bei Interesse einfach Kontakt aufnehmen, dann melden wir uns umgehend bei Ihnen für weitere Details.
Als Erweiterung unseres Maschinenprogramms haben wir zusammen mit dem namenhaften Farbenhersteller Saicos Kundenwünsche aufgegriffen und einen neuen LED Trockner + X Trocknungssystem entwickelt.
Zusammen mit den SAICOS Ingenieuren wurde in einem gemeinsamen Projekt Kunden- und Lieferantenwünsche aufgenommen. Es entstand das neue LED + X Trocknungssystem aus dem Hause Wirth als ideale Ergänzung für die ebenfalls neu entwickelte SAICOS LED+X Technologie.
Mit dem neuen „Wirth“ LED + X Trockner können Sie jetzt
Bisher waren LED gehärtete Öloberflächen in den Eigenschaften nicht mit oxydativ, hybrid- oder UV-geölten Flächen konkurrenzfähig.
Das Zusammenspiel aus neu entwickelter Rezeptur und bahnbrechender Technik im Leuchtmittelsegment führen nun zu einem Ergebnis, das qualitativ hochwertig, energieeffizient und langlebig ist.
Vorteile der LED + X Technik
Arbeitsbreite 300 mm
