As an oil application machine, the DDWO metering roller system enables, in particular, the application of coloured oils to deeply structured and highly porous woods in a way never seen before.
As an oil application machine, the DDWO metering roller system enables, in particular, the application of coloured oils to deeply structured and highly porous woods in a way never seen before.
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO hat, wie die Dosierwalzenmaschine DWO auch, eine Rinne für den zentralen Ablauf von überschüssigem Beschichtungsmaterial, um dieses im Kreislauf umpumpen zu können. Optional mit gekapselter Haube und elektrischen Verstellmotoren kann das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO auch in Ex-geschützter Bauweise ausgeführt werden.
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO im Überblick:
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO ist ein Maschinentyp, der durch seine beiden Auftragswerke, die jeweils mit Dosierwalzen ausgestattet sind, überzeugt. Beide Auftragswerke sind hintereinander platziert und sowohl Drehrichtung als auch Drehgeschwindigkeit der Dosier- und Auftragswalzen sind frei wählbar, bzw. stufenlos einstellbar. Damit ermöglicht das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO Möglichkeiten der Applikation, die mit gewöhnlichen Walzenauftragsmaschinen nicht gegeben sind. Selbst keramische Fliesen lassen sich im Durchlaufverfahren beschichten und verleihen den Produkten so völlig neue Anwendungsprofile.
Einfachste Handhabung, extrem schneller Walzenwechsel, hervorragende Reinigungsfreundlichkeit und eine langlebige und werthaltige, robuste Konstruktion aus Edelstahl und Aluminium sind dabei immer wieder die herausragenden Merkmale. Ob als System für den Klebstoffauftrag, als Leimauftragsmaschine, Ölauftragsmaschine oder für den Lackauftrag – das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO ist DIE Lösung für Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Leistungsstärke!
Nicht nur geringste Auftragsmengen können so im Walzverfahren aufgetragen werden, wie zum Beispiel wasserdünne, sehr niedrigviskose Primer. Auch hohe Auftragsgewichte für die partielle, strukturfreie Beschichtung von Glas mit lichtdurchlässigen, „halbtransparenten“ Lacken werden mit diesem Dosierwalzensystem möglich.
Das Dosierwalzensystem DDWO hat, wie die Dosierwalzenmaschine DWO auch, eine Rinne für den zentralen Ablauf von überschüssigem Beschichtungsmaterial, um dieses im Kreislauf umpumpen zu können. Optional mit gekapselter Haube und elektrischen Verstellmotoren kann das Dosierwalzensystem DDWO auch in Ex-geschützter Bauweise ausgeführt werden.
Zum Walzenauftrag von flüssigen Medien wie Leim (auch maschinenfähiger PUR-Kleber kalt), Öl, UV-Öl, Wachs, Lasur, Beize, Farbe, Lauge ... auf ebene Trägermaterialien wie z. B. Holz, Kork, Pappe, Hartschaum, Metall, Granit ...Ölen, Wachsen, Laugen und Beizen von Möbeln, Dielen und Parketten sind selbstverständlich.
Ideal in verketteten Anlagen zur Herstellung von farbigem 2-Schicht-, 3-Schicht- und Massivparkett, oder auch zur strukturfreien Glasbeschichtung. Selbst Scherkraft empfindliche Klebstoffe auf Latexbasis lassen sich hiermit problemlos verarbeiten. Das ist gerade in der Schaumstoffindustrie von großem Vorteil!
In Verbindung mit Touchdisplay, der exakten Einstellbarkeit und der gut lesbaren Anzeigen bietet das Dosierwalzensystem DDWO als Ölauftragsmaschine und Leimauftragsmaschine ein hohes Maß an Prozesssicherheit und lässt einmal vorgenommene und dokumentierte Einstellungen sicher reproduzieren – auch hier auf Wunsch mit Rezeptverwaltung.
| TYP DDWO | ||
| Nominal width / roller width | 450/460 mm | 650/660 mm |
| Clearance height | 100 mm | 100 mm |
| Rubberised applicator roller on top | 120 mm Ø | 120 mm Ø |
| Dosing roller made of stainless steel | 100 mm Ø | 100 mm Ø |
| Reverse roller | 120 mm Ø | 120 mm Ø |
| Metering roller to the reversing roller | 100 mm Ø | 100 mm Ø |
| Removable conveyor belt | 410 mm | 610 mm |
| Motor conveyor belt | 0,48 kW | 0,48 kW |
| Motors for application/transport rollers | 0,38 kW | 0,38 kW |
| Motors Metering Rollers | 0,38 kW | 0,38 kW |
| Pump pneumatis | ||
| Elektric | 400/230 V, 50 HZ, 3 phases | 400/230 V, 50 HZ, 3 phases |
| Adjustable feed rate | 0 – 35 m/min | 0 – 35 m/min |
| Machine dimensions | Width Depth Height | 1195 mm 1000 mm 1550 mm | 1395 mm 1000 mm 1550 mm |
| Protective device | Safety edge at the workpiece inlet. CE certificate |
For the application of cold glues, adhesives, lacquers and other cold liquid media.
1 - and/or 2-sided application
Quick-change roller system for flexible application machine use.
Roller change within 5 minutes.
Sturdy design with state-of-the-art motor technology
Essential parts made of V2A
Line or single operation is possible
Applicator roller Ø 240 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Metering roller Ø 168 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Back pressure roller Ø 240 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Working height
850 mm +/-50 mm
Clearance height
1 – 100 mm
Working height adjustment by servo motor
Operation via HMI
Options:
High-quality surfaces are best achieved with high-quality materials, qualified employees *and excellent machines.
Today we present our double-sided cleaning machine. The mechanical cleaning is done by a driven brush roller at the top and at the bottom. The dust is mechanically loosened by the brushes and then disposed of in the existing extraction system. Thus, the wood is optimally prepared for further processing. For surfaces that dry by oxidation, drying in the lacquer drying trolley is common.
Cleaning on both sides minimises contamination of the coated surface in the lacquer drying trolley, as no more dust can get from the back to the lower freshly coated wood.
The brushes can be changed in a few easy steps.
Speed 3 - 25 m/min
Passage height 1 - 50 mm
Direction of rotation and speed adjustable
Working width 400 mm or 600 mm
This system can become part of a modular system. In our technical centre, we can also test your personal task for your economical and fast production.
Simply get in touch with us.
Together with ingenieurs from SAICOS we analyced the needs of costumers and supliers and the result ist the new LED drying system as an ideal complement for the SAICOS LED+X Technologie.
With the new "Wirth" LED + X dryer you can now
So far, LED hardened oil surfaces have not been competitive in properties with oxidative, hybrid or UV-oiled surfaces.
The interplay of the newly developed formula and pioneering technology in the lighting segment now leads to a result that is of high quality, energy-efficient and durable.
Advantages of the LED + X technology
Working width 300 mm
