As an oil application machine, the DDWO metering roller system enables, in particular, the application of coloured oils to deeply structured and highly porous woods in a way never seen before.
As an oil application machine, the DDWO metering roller system enables, in particular, the application of coloured oils to deeply structured and highly porous woods in a way never seen before.
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO hat, wie die Dosierwalzenmaschine DWO auch, eine Rinne für den zentralen Ablauf von überschüssigem Beschichtungsmaterial, um dieses im Kreislauf umpumpen zu können. Optional mit gekapselter Haube und elektrischen Verstellmotoren kann das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO auch in Ex-geschützter Bauweise ausgeführt werden.
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO im Überblick:
Das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO ist ein Maschinentyp, der durch seine beiden Auftragswerke, die jeweils mit Dosierwalzen ausgestattet sind, überzeugt. Beide Auftragswerke sind hintereinander platziert und sowohl Drehrichtung als auch Drehgeschwindigkeit der Dosier- und Auftragswalzen sind frei wählbar, bzw. stufenlos einstellbar. Damit ermöglicht das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO Möglichkeiten der Applikation, die mit gewöhnlichen Walzenauftragsmaschinen nicht gegeben sind. Selbst keramische Fliesen lassen sich im Durchlaufverfahren beschichten und verleihen den Produkten so völlig neue Anwendungsprofile.
Einfachste Handhabung, extrem schneller Walzenwechsel, hervorragende Reinigungsfreundlichkeit und eine langlebige und werthaltige, robuste Konstruktion aus Edelstahl und Aluminium sind dabei immer wieder die herausragenden Merkmale. Ob als System für den Klebstoffauftrag, als Leimauftragsmaschine, Ölauftragsmaschine oder für den Lackauftrag – das Dosierwalzensystem Reversemaschine DDWO ist DIE Lösung für Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Leistungsstärke!
Nicht nur geringste Auftragsmengen können so im Walzverfahren aufgetragen werden, wie zum Beispiel wasserdünne, sehr niedrigviskose Primer. Auch hohe Auftragsgewichte für die partielle, strukturfreie Beschichtung von Glas mit lichtdurchlässigen, „halbtransparenten“ Lacken werden mit diesem Dosierwalzensystem möglich.
Das Dosierwalzensystem DDWO hat, wie die Dosierwalzenmaschine DWO auch, eine Rinne für den zentralen Ablauf von überschüssigem Beschichtungsmaterial, um dieses im Kreislauf umpumpen zu können. Optional mit gekapselter Haube und elektrischen Verstellmotoren kann das Dosierwalzensystem DDWO auch in Ex-geschützter Bauweise ausgeführt werden.
Zum Walzenauftrag von flüssigen Medien wie Leim (auch maschinenfähiger PUR-Kleber kalt), Öl, UV-Öl, Wachs, Lasur, Beize, Farbe, Lauge ... auf ebene Trägermaterialien wie z. B. Holz, Kork, Pappe, Hartschaum, Metall, Granit ...Ölen, Wachsen, Laugen und Beizen von Möbeln, Dielen und Parketten sind selbstverständlich.
Ideal in verketteten Anlagen zur Herstellung von farbigem 2-Schicht-, 3-Schicht- und Massivparkett, oder auch zur strukturfreien Glasbeschichtung. Selbst Scherkraft empfindliche Klebstoffe auf Latexbasis lassen sich hiermit problemlos verarbeiten. Das ist gerade in der Schaumstoffindustrie von großem Vorteil!
In Verbindung mit Touchdisplay, der exakten Einstellbarkeit und der gut lesbaren Anzeigen bietet das Dosierwalzensystem DDWO als Ölauftragsmaschine und Leimauftragsmaschine ein hohes Maß an Prozesssicherheit und lässt einmal vorgenommene und dokumentierte Einstellungen sicher reproduzieren – auch hier auf Wunsch mit Rezeptverwaltung.
| TYP DDWO | ||
| Nominal width / roller width | 450/460 mm | 650/660 mm |
| Clearance height | 100 mm | 100 mm |
| Rubberised applicator roller on top | 120 mm Ø | 120 mm Ø |
| Dosing roller made of stainless steel | 100 mm Ø | 100 mm Ø |
| Reverse roller | 120 mm Ø | 120 mm Ø |
| Metering roller to the reversing roller | 100 mm Ø | 100 mm Ø |
| Removable conveyor belt | 410 mm | 610 mm |
| Motor conveyor belt | 0,48 kW | 0,48 kW |
| Motors for application/transport rollers | 0,38 kW | 0,38 kW |
| Motors Metering Rollers | 0,38 kW | 0,38 kW |
| Pump pneumatis | ||
| Elektric | 400/230 V, 50 HZ, 3 phases | 400/230 V, 50 HZ, 3 phases |
| Adjustable feed rate | 0 – 35 m/min | 0 – 35 m/min |
| Machine dimensions | Width Depth Height | 1195 mm 1000 mm 1550 mm | 1395 mm 1000 mm 1550 mm |
| Protective device | Safety edge at the workpiece inlet. CE certificate |
For the application of cold glues, adhesives, lacquers and other cold liquid media.
1 - and/or 2-sided application
Quick-change roller system for flexible application machine use.
Roller change within 5 minutes.
Sturdy design with state-of-the-art motor technology
Essential parts made of V2A
Line or single operation is possible
Applicator roller Ø 240 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Metering roller Ø 168 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Back pressure roller Ø 240 mm
Drive 1,5 KW -
Servo motor
Speed 5 - 35 m/min
Working height
850 mm +/-50 mm
Clearance height
1 – 100 mm
Working height adjustment by servo motor
Operation via HMI
Options:
Mit dieser neuen Maschine kann Endlosmaterial oder Rollenware schnell und zuverlässig mit Primer beschichtet werden.
Dieser neue Typ, der speziell in unserem Technikum für die Kunststoff- und Metallindustrie entwickelt wurde, erlaubt es präzise und ressourecenschonend unterschiedlichste Materialen zu beschichten. Sehen Sie im Video, wie einfach Mengenzufuhr, Materialdicke und Zuführgeschwindigkeit eingestellt werden kann.
Natürlich kann diese Maschine wie alle unsere Anlagen in Fertigungsstraßen einebaut werden. Wir entwickeln mit Ihnen die optimale Reihenfolge der Aggregate.
With the machine combination of application machine and distributor unit VE, your oil, wax, oil stain, protective agent, protective paint,... can be applied from above and the surfaces and bevels can be processed.
The infinitely adjustable roller pressure of the applicator and the smooth roller surfaces apply the oil evenly onto and into the wood. The oil quantity is infinitely variable. We do not have to and do not want to produce a surplus.
Depending on the type of wood, sanding, structure and surface temperature, the wood needs a short time to absorb to saturation. Very deeply absorbent areas do not receive more oil than less absorbent areas.
This simple fact avoids dark stains.
Oil remains on less absorbent parts of the wood, such as on branches. We don't want to leave it like that, otherwise it becomes sticky. - Traditionally, we wipe the surface with a cloth. We don't take off the excess oil, but we spread it evenly to other places. - If we do the wiping by machine, we call it a spreading machine.
New are the plate-shaped tools as plate brushes and pads with 400 mm or 635 mm Ø, which protrude above the workpiece. A new surface quality with great repeatability is achieved.
Besides colourless liquids, especially coloured oils or rollable oils with pigments are distributed quickly and safely with the disc system. The bevels are evenly wetted and processed by the interaction of the upstream applicator roller and the disc tools. We call the construction of the belt, on which plates rotate and exert force on the wood passing through, transversely stable. The transport speed of the wood and the rotation speed of the plates are infinitely variable. The height and pressure of the plates are also infinitely variable. Brushes and pad plates can be replaced quickly. The pads are attached with Velcro and can be changed quickly.
On our standard distributor machine, up to 4 aggregates, distributor heads, can be used one after the other. In case more liquid is applied than the wood absorbs, we have installed vertical stainless steel plates next to the horizontal disc brushes to catch the excess. In front of the conveyor belt, the roller applicator LW or roller applicator DWO is flange-mounted on a prepared surface and connected to the control box by means of plugs.
The VE distribution unit at a glance:
The roller applicator is used to apply the medium over a wide area.
Generally, the surfaces are wiped, soft brushed or polished immediately or shortly after application. It is also said that the supernatant is distributed. Floorboard/parquet manufacturers combine the machine with the distributor unit VE- oil is applied to floorboards from above. A transversely stable conveyor belt guides the wood under rigid distribution heads with a width of 400 mm mounted above. Disc brushes and round disc pads work the oiled surface. After a short distance, the surface and bevel are oiled and distributed.
| DISTRIBUTION UNIT VE | |
| Dimensions of the overall installation | Length 7000 mm Width 1200 mm (option 1400 mm) Output application machine to 1st distributor head 2400 mm |
| Conveyor belt | Belt width 450 mm (option 635 mm) Length of the support 6000 mm Motor 1,5 kW Speed 7 - 30 m/min infinitely variable |
| tool head | Motor 2,0 kW Plate Ø 400 mm (option 635 mm) Brush material plastic or natural bristle Pad material commercially available Quick-change system for brushes and pad plates Number of tool heads standard 2 pieces, option 1 - 4 pieces |
| power connection | 400 volts, 50 hertz, 3 phases |
| Technical modifications reserved |
