Sie überzeugt mit einer hohen Prozesssicherheit.
Egal ob als eigenständige Maschine oder nahtlos in Ihre automatisierte Produktlinie integriert.
Im Vergleich zur DWO ist die DDWO mit einem zweiten Reversauftragswerk ausgestattet. Dabei ist das in Produktionsrichtung hintere Auftragswerk für den Betrieb im Gegenlauf vorgesehen. Dies ermöglicht eine noch feinere Dosierung der Beschichtungsmenge auf dem zu beschichtenden Material.
Sie erfüllt nicht nur höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards, sondern überzeugt auch durch ihre einfache und intuitive Handhabung. Die schnelle Reinigung und Wartung tragen zusätzlich zu diesem hohen Grad an Benutzerfreundlichkeit bei.
Dank ihrer robusten Konstruktion aus Edelstahl und Aluminium ist die Wirth Dosierwalzenmaschine darauf ausgelegt, den täglichen Belastungen standzuhalten und Ihnen über einen langen Zeitraum hinweg beste Leistung zu bieten
Anwendung:
Die DDWO ermöglicht präzises Auftragen selbst kleinster Mengen von verschiedenen Materialien auf ebenen Trägermaterialien
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Auftragsmedien |
Leim, Öl, Lasuren, Primer, hochviskosen Kunstharzklebern, … |
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Trägermaterialien |
Holz, Pappe, Bremsbeläge, Korkböden, … |
Die Maschine besteht aus einem Transportband / Gegendruckwalze im Linienbetrieb, zwei Auftragswalzen und zwei Dosierwalzen, die alle unabhängig voneinander gesteuert werden können.
Es kann sowohl im Gleich- wie auch im Gegenlauf beschichtet werden.
Mit über 60 verschiedenen Walzentypen und Walzengummierungen finden wir, die für Ihre Anwendung, richtige Sorte.
Die Dosierwalze kann mit Zuhilfenahme eines Rakels auch im Reverslauf betrieben werden.
Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, überwacht ein Lasersensor den Materialfüllstand, der bei Bedarf automatisch mit einer Pumpe nachgefüllt werden kann.
Die Steuerung und Visualisierung der gesamten Anlage erfolgt über ein Touchdisplay und Leuchttaster, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen.
Ausführungen:
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Walzenbreite [mm] |
450, 650 |
|
Durchlasshöhe [mm] |
100 |
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Vorschubgeschwindigkeit [m/min] |
35 |
Mit der Wirth Dosier-/ Reverswalzenmaschine haben Sie die volle Kontrolle über den Dosierprozess und können präzise und zuverlässig die gewünschten Materialmengen auftragen. Egal ob in der Holzverarbeitung, der Verpackungsindustrie oder anderen Anwendungsbereichen, die Wirth Dosierwalzenmaschine bietet Ihnen die technische Lösung, die Sie benötigen.
Sie suchen eine Maschine mit Sondermaßen oder haben Sie spezielle Anforderungen für ein einzigartiges Produkt?
Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren!
Höher, schneller, breiter!
Nach diesem Motto wurde die Neukonstruktion unserer DWO angegangen. Durch die robuste Konstruktion und fortschrittliche Steuerungstechnik ist es möglich Walzen mit einer Breite von bis zu 2500 mm präzise und autonom zu steuern.
Trotz der Größe der Maschine überzeugt Sie vor allem durch ihre einfache und intuitive Handhabung.Die schnelle Reinigung und Wartung tragen zusätzlich zu diesem hohen Grad an Benutzerfreundlichkeit bei.
Anwendung:
Die DWO ermöglicht präzises Auftragen selbst kleinster Mengen von verschiedenen Materialien auf ebenen Trägermaterialien.
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Auftragsmedien |
Leim, Öl, Lasuren, Primer, hochviskosen Kunstharzklebern, … |
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Substrate |
Holz, Kartonage, Bremsbeläge, Korkböden, … |
Die Maschine besteht aus einer Gegendruckwalze, einer Auftragswalze und einer Dosierwalze, die alle unabhängig voneinander gesteuert werden können.
Die Einstellung des Walzenspaltes und des Anpressdruckes erfolgt motorisch und kann im Linienbetrieb auch automatisch erfolgen.
Mit über 60 verschiedenen Walzentypen und Walzengummierungen finden wir, die für Ihre Anwendung, richtige Sorte.
Es kann sowohl im Gleich- wie auch im Gegenlauf beschichtet werden. Die Maschine kann im Einzelbetrieb oder in Ihren Linienbetrieb integriert werden.
Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, überwacht ein Lasersensor den Materialfüllstand, der bei Bedarf automatisch mit einer Pumpe nachgefüllt werden kann.
Die Steuerung und Visualisierung der gesamten Anlage erfolgt über ein Touchdisplay und Leuchttaster, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen.
DWO 1500 Axel Wirth Maschinen - YouTube
Ausführungen:
Die Beschichtung der Walzen wird von uns speziell an Ihre Anforderungen und Wünsche angepasst.
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Walzenbreite [mm] |
1700, 2500 |
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Durchlasshöhe [mm] |
100 |
|
Vorschubgeschwindigkeit [m/min] |
35 |
Mit der Wirth Dosierwalzenmaschine haben Sie die volle Kontrolle über den Dosierprozess und können präzise und zuverlässig die gewünschten Materialmengen auftragen. Egal ob in der Holzverarbeitung, der Verpackungsindustrie oder anderen Anwendungsbereichen, die Wirth Dosierwalzenmaschine bietet Ihnen die technische Lösung, die Sie benötigen.
Sie suchen eine Maschine mit Sondermaßen oder haben Sie spezielle Anforderungen für ein einzigartiges Produkt?
Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren!
Mit der Maschinenkombination von Auftragsmaschine und Vertreibereinheit VE kann Ihr Öl, Wachs, Ölbeize, Schutzmittel, Schutzfarbe,... von oben auftragen und die Oberflächen und Fasen bearbeitet werden.
Der stufenlos einstellbare Walzendruck der Auftragsmaschine und die geschmeidigen Walzenflächen bringen das Öl gleichmäßig auf und in das Holz. Die Ölmenge wird stufenlos eingestellt. Wir müssen und wollen keinen Überschuss erzeugen.
Je nach Holzart, Schliff, Struktur und Oberflächentemperatur benötigt das Holz kurze Zeit, um bis zur Sättigung zu saugen. Sehr tief saugende Stellen erhalten nicht mehr Öl als weniger saugende Stellen.
Diese einfache Tatsache vermeidet dunkle Flecken.
Auf weniger saugenden Stellen des Holzes, wie auf Ästen, bleibt Öl stehen. Das wollen wir so nicht lassen, sonst wird es klebrig. – Herkömmlich wischen wir die Fläche mit einem Lappen. Wir nehmen das überschüssige Öl nicht ab, sondern wir vertreiben das gleichmäßig an andere Stellen. – Machen wir das Wischen maschinell, nennen wir das Vertreibermaschine.
Neu sind die tellerförmigen Werkzeuge als Tellerbürsten und Pads mit 400 mm oder 635 mm Ø, die über das Werkstück hinausragen. Es wird eine neue Oberflächenqualität mit großer Wiederholgenauigkeit erreicht.
Neben farblosen Flüssigkeiten werden besonders farbige Öle oder walzfähige Öle mit Pigmenten mit dem Tellersystem schnell und sicher vertrieben. Die Fasen sind gleichmäßig benetzt und bearbeitet durch zusammenspiel der vorgeschalteten Auftragswalze und den Tellerwerkzeugen. Querstabil nennen wir die Konstruktion des Bandes, auf dem sich Teller drehen und Kraft auf das durchlaufende Holz aus- üben. Die Transportgeschwindigkeit des Holzes und die Drehgeschwindigkeit der Teller werden stufenlos eingestellt. Höhe und Andruck der Teller werden gleich falls stufenlos eingestellt. Bürsten und Padteller sind schnell auszutauschen. Die Pads haften mit Klettverschluss und sind schnell wechselbar.
Auf unserer Standard-Vertreibermaschine können bis zu 4 Aggregate, Vertreiberköpfe, hintereinander eingesetzt werden. Für den Fall, dass mehr Flüssigkeit aufgebracht wird, als das Holz aufnimmt, haben wir neben den waagrechten Tellerbürsten senkrechte Edelstahlbleche installiert, die den Überschuss auffangen. Vor dem Transportband wird die Walzenauftragsmaschine LW oder Walzenauftragsmaschine DWO auf einer vorbereiteten Fläche angeflanscht und per Stecker mit dem Schaltkasten verbunden.
Die Vertreibereinheit VE im Überblick:
reinigungsfreundlich, weil schnell zerlegbar
einfache Handhabung
robuste Konstruktion
rationell und Leistungsstark
Mit der Walzenauftragsmaschine wird das Medium flächig aufgetragen.
Allgemein werden die Flächen sofort oder kurze Zeit nach dem auftragen gewischt, weich gebürstet oder poliert. Man sagt auch, der Überstand wird vertrieben. Dielen-/Parketthersteller kombinieren die Maschine mit der Vertreibereinheit VE- Öl wird von oben auf Dielen aufgetragen. Ein querstabiles Transportband führt das Holz unter darüber angebrachte starte Vertreiberköpfe mit 400 mm Breite. Tellerbürsten und runde Teller-Pads bearbeiten die geölte Oberfläche. Fläche und Fase sind nyach kurzer Strecke fertig geölt und vertrieben.
| VERTREIBEREINHEIT VE | |
| Maße der Gesamtinstallation | Länge 7000 mm Breite 1200 mm (Option 1400 mm) Ausgang Auftragsmaschine bis 1. Vertreiberkopf 2400 mm |
| Transportband | Bandbreite 450 mm (Option 635 mm) Länge der Auflage 6000 mm Motor 1,5 kW Geschwindigkeit 7 – 30 m/min stufenlos |
| Werkzeugkopf | Motor 2,0 kW Teller Ø 400 mm (Option 635 mm) Bürstenmaterial Kunststoff oder Naturborste Pad-Material handelsüblich Schnellwechselsystem für Bürsten und Padteller Anzahl der Werkzeugköpfe Standard 2 Stück, Option 1 – 4 Stück |
| Stromanschluss | 400 Volt, 50 Hertz, 3 Phasen |
| Technische Änderungen vorbehalten |
Hochwertige Oberflächen erreicht man am Besten mit hochwertigen Materialien, qualifizierten Mitarbeiter *Innen und hervorragenden Maschinen.
Heute stellen wir Ihnen unsere beidseitige Reinigungsmaschine vor. Die mechanische Reinigung erfolgt über jeweils eine angetriebene Bürstenwalze oben und unten. Der Staub wird mechanisch durch die Bürsten angelöst und anschließend in die vorhandene Absaugung entsorgt. Somit kommt das Holz bestens vorbereitet in die weitere Bearbeitung. Bei oxydativ trocknenden Oberflächen, ist eine Trocknung im Lacktrockenwagen üblich.
Durch die beidseitige Reinigung ist die Verunreinigung der beschichteten Fläche im Lacktrockenwagen minimiert, da kein Staub mehr von der Rückseite auf das untere frisch beschichtete Holz gelangen kann.
Die Bürsten können mit wenigen Handgriffen gewechslet werden.
Geschwindigkeit 3 - 25 m/min
Durchlasshöhe 1 – 50 mm
Drehrichtung und Geschwindigkeit einstellbar
Arbeitsbreite 400 mm oder 600 mm
Diese Anlage kann Teil eines Baukastensystems werden. In unserem Technikum testen wir auch Ihre persönliche Aufgabenstellung für Ihre wirtschaftliche und schnelle Produktion.
Nehmen sie einfach Kontakt zu uns auf.
