Der Trend zum Hochglanzlackierung von Kunststoffkanten beibt ungebrochen. als Neuheit hat Axel Wirth Maschinen nun ein Verfahren entwickelt, dass zuverlässig, prozesstabil und erschwinglich ist.
Sie erhalten dies Technologie als Modul oder als vollständige Anlage samt Trocknung für Möbelkanten mit UV-Hochglanzlackierung.
Als Basis dient eine Technologie, die wir seid Jahren im Markt etabliert haben. Die Optimierung der Walzenauftragsmaschine Typ DDWO hat uns Schritt für Schritt ans Ziel geführt.
Eine Weiterentwicklung der Lackiertechnologie aus dem Hause Wirth für Hochglanzlackierungen macht es nun möglich bei einmaligem Lackauftrag Hochglanzflächen zu erzeugen. Und das komplett strukturfrei. Egal ob glatte, geprägte oder gebürstete Flächen beschichtet werden sollen.
Dies funktioniert auf Kunststoffkanten, Holz, Kork, Blech, Edelstahl, und vielen anderen Werkstoffen.
Wir greifen dazu auf das knowhow von mehr als 30 Jahren zurück.
Der Lackfilm darf natürlich nicht so dick sein, dass er beim Aufwickeln bricht.
Eine so komplexer Fertigungsvorgang wie Hochglanzlackierung im Endlosprozess funktioniert nur im Zusammenspiel aus Maschinentechnik, Walzenspezifikation, Geschwindigkeiten, Lackformulierung und vielen anderen Details.
Somit können wir einelne Stationen für Stückgut oder Rollenware anbieten. Das Leistungsspektrum umfasst die Maschinen für das Beschichten und Trocknen, wenn gewünscht kann auch Ab- und Aufgewickelt werden.
Gerne machen wir Versuche mit Ihren Grundwerkstoffen und Lacken bei uns im Haus.
Egal ob PUR, XPS oder EPS. Axel Wirth Maschinen GmbH fertig Anlagen zum Beschichten von Schaumstoff, dabei handelt es sich um Anlagen zur Herstellung von:
Meistens handelt es sich um Kleberauftrag oder um Verleimprozesse. Hierbei kommt oftmals die Dosierwalzenmaschine Typ DWO zum Einsatz. Speziell im Schaumstoffbereich sind scherkraftempfindliche Klebstoffe üblich.
Dies betrifft oftmals, die Amaturen-, Matratzen-, Autositz oder Polstemöbelindustrie.
Dafür hat Axel Wirth Maschinen GmbH zusammen mit den Klebstopffherstellern Lösungen entwickelt.
Neben dem Auftragen ohne Entwicklung von Scherkräften ist auch das Nachfördern des Klebers auf schonende Art und weiße gelöst.
Aber auch im Dämmstoffbereich gab es Hausaufgaben, die gelöst werden mussten.
Kalte PU Kleber auftragen zur Verklebung von Schaumstoff und Aluminium.
Bei einer offenen Zeit von 40 Minuten sind wir in der Lage mit unserer LW 100 und unserer LW 120 diese PU Kleber zu verarbeiten.
Die Walzengummierung wird speziell gefertigt, damit die Reiniger der PU Kleber den Gummi nicht beschädigen.
Im Dämmstoffbereich wird auch viel mit Funktionsbeschichtungen gearbeitet, die zwar auf Wasserbasis sind, aber durch Ihre schnelle Trocknung und Körnigkeit auch Ihre Tücken hat.
In mehreren Ländern verlassen sich Schaumstoffherstellern seid ettlichen Jahren auf die Erfahrung und Qualität aus dem Hause Wirth.
Gerne können SIe auch Tests in unserem Testzentrum machen und Ihre Prozesse auf unseren Laboranlagen nachstellen.
Sicherheitsrelevante Teile im Automativ werden nicht selten auf Maschinen von Axel Wirth Maschinen GmbH verklebt. Unter Anderen Bremsbeläge für Sportwagen, Trommelbremsbeläge für LKW, Bremsbeläge als Einzelstücke im Oldtimersegment oder Aufzugbremsen.
Je nach Bremsbelag werden häufig Lösemittelhaltige Klebstoffe eingesetzt.
Wasserbasierende Klebstoffe finden aber auch langsam Einzug in den Markt. Solange diese aber noch die Minderheit darstellen werden Anpassungen der Standartmaschinen nötig.
Zum Einsatz kommen dabei unsere Walzenauftragsamschinen Typ LW 100 oder DWO.
Es ist klar, dass die Prozesssicherheit bei sicherheitsrelevanten Teilen wie Bremsbelägen an oberster Stelle stehen muss. Demenstprechend kann Axel Wirth Maschinen GmbH von der Produktionsplanung bis hin zur Umsetzung auf jahrelange Erfahrungen in diesem Bereich zurückblicken.
Neben der Verklebung von Bremsen für den Automobil-, LKW- oder Aufzugbereich sind wir auch mit dem Einfärben bzw. Primern von Schmalseiten von Trommelbremsen in diesem Geschäftsfeld tätig.
Sollten Sie Anwendungen in diesem Bereich haben, so können Sie jederzeit gerne einen Termin bei uns im Technikum vereinbaren um Vorversuche auf den Laboranlagen zu machen. Bei Interesse einfach Kontakt aufnehmen, dann melden wir uns umgehend bei Ihnen für weitere Details.
